Demir Çelik Endüstrisi

Günümüzde çelik üretiminde iki temel endüstriyel yöntem kullanılmaktadır. Birinci yöntemde, demir cevheri ve kok kömürü kullanılarak yüksek fırınlarda elde edilen sıvı pik demir konverterlerde (BOF) oksijenle çeliğe dönüştürülmektedir. İkincisinde ise hurda ve/veya sünger demir elektrik ark ocaklarında (EAO) ergitilerek çelik üretilmektedir. KONREF her iki yöntemde de çelik üreticilerinin vazgeçilmez gereksinimi olan kaliteli ve güvenilir refrakter malzemeleri üretmektedir.

Konya refrakter olarak Elektrik Ark Ocakları, Konvertörler, Çelik Döküm Potaları, İndüksiyon Ocakları, TANDİŞ ve Torpedo için yüksek kaliteli refrakter tuğla ve harç üretmekteyiz.

Daha fazala bilgi için lütfen kataloğumuzu indiriniz.

Elektrik Ark Ocakları

Elektrik Ark Ocağı (EAO), çelik hurdasının fırın elektrotları ile metal havuzu arasındaki elektrik arklarının ısısıyla ısıtıldığı ve eritildiği bir çelik fırındır.

Elektrik ark ocaklarında çoğunlukla, yanmış manyezit tuğlalar ve ham maddesi fused manyezit ve flake-grafit olan reçine bağlı MgO-C tuğlalar kullanılır.

BOF Konvertör

Temel oksijen çelik üretimi (BOS, BOP, BOF veya OSM), karbon bakımından zengin erimiş pik demirin çelik haline getirildiği birincil çelik üretim yöntemidir. Erimiş pik demire oksijen üflemek alaşımın karbon içeriğini düşürür ve düşük karbonlu çeliğe dönüştürür. Bu işlem temel bir işlemdir, çünkü impüritelerin giderilmesini sağlamak ve konvertörün astarını korumak için kimyasal bazlar olan yanmış kireç veya dolomit akıları eklenir.

BOF konvertörlerde çoğunlukla yanmış manyezit esaslı tuğlalar ve ham maddesi fused manyezit ve flake-grafit olan reçine bağlı MgO-C tuğlalar kullanılır.

TANDİŞ

Bir tandiş, altta bir veya daha fazla delik bulunan geniş, açık bir kaptır. Erimiş metali bir külçe kalıbına sıçramasını önlemek ve daha pürüzsüz bir akış sağlamak için kullanılır.

Çelik Potaları

Potadaki metalurjik reaksiyonların gerçekleştirilmesi, hemen hemen tüm çelik imalathanelerinde yaygın bir uygulamadır, çünkü birincil fırını yüksek hızlı bir eritici olarak çalıştırmak ve musluğun ardından çeliğin nihai kimyasal bileşimini ve sıcaklığını ayarlamak uygun maliyetlidir.

TORPEDO

Torpidolar yaygın olarak sıvı demiri yüksek fırından çelik fabrikasının başka bir bölümüne taşımak için kullanılır.

Haddehane Fırını

Çelik tesislerinde yeniden ısıtma fırınları sıcak haddehanelerde çelik stoğunu (Biletler, blumlar veya levhalar) yaklaşık 1200 sıcaklığa ısıtmak için kullanılır.

İndüksiyon Ocakları

Bir indüksiyon ocağı, ısının metale indüksiyon ısıtılmasıyla uygulandığı elektrikli bir fırındır. İndüksiyon ocağı kapasiteleri bir kilogramdan yüz tona kadar değişir ve demir ve çelik, bakır, alüminyum ve değerli metalleri eritmek için kullanılır.

İndüksiyon Fırınının ana potaların bulunduğu alt yapısal kısmı genellikle tuğlalarla kaplıdır ve sık sık değiştirilmesi gerekmez. Bununla birlikte, ana potanın çalışma astarının uygun bir refrakter astar ile astarlanması önemlidir. Astar (Ramming Mass) seçimi tamamen hurdaya ve çalışma parametrelerine bağlıdır. Çatı kısmı genellikle Yüksek Alümina bazlı ve Düşük Çimentolu Harç (LCC) dökülebilir. Aklama veya emzik fırının ya çakılmış ya da refrakter tuğlalarla kaplanmıştır. Yan duvar kaplaması için uygun silindirik biçimlendirici esastır. Birincisi çıkarılabilir veya sarf malzemesi tipinde yapılabilir. İçinde eski sarf malzemesi olması durumunda, önceki kalitenin kalitesi ile uyumlu olmalıdır.

For more info download Product Catalog For Induction Furnace

çelik üretimine genel bir bakış;